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1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。
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预计到2020年，通过突破关键核心技术，形成高档数控机床与基础制造装备的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分技术国际领先
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用户在使用全自动数控车床时应注意不要随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到全自动数控车床各部件动态特征
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（1）检查全自动数控车床开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机。
（2）使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
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在数控车床在使用中,出现手动移动正常,自动回零时移动一段距离后不动,重开手动移动又正常数控车床使用经济数控,步进电机,
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数控车床严禁启动后，机床操作人员离岗。实习人员在实习期未满时，严禁在没有师傅监护下擅自操作。
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1、全自动数控车床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。
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对于仪表数控车床为我们带来的，我们在未来也将继续发展完善它。首先，在高精度发展还有很大的提升空间，虽然现在的车床已经十分重视精度方面的问题
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1、仪表数控车床除能够运用手动夹头装夹工件外，还能够选用气动夹头和液压弹簧夹头来夹紧工件。
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(1)数控车床主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热，导致主轴热变形;
(2)起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形;
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全自动数控车床的环境温度小于30摄氏度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内有排气风扇或冷风机，以保持电子元器件的工作温度，特别是CPU恒定或温差变化不大。
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车铣复合机床正面与普通的数控车床加工工艺对比，车铣复合车床较为突出的表现优势有以下几个方面：
可减少占地面积，降生产成本，因为多台数控机床的功能集合到了
