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追求高精度是所有数控产品的目标，轮毂拉丝机也是如此，在修复轮毂的道路上，轮毂拉丝机始终保持着精度逐步增长的事态，仅今年问世的高精度轮毂拉丝机在操作上也有了一定的特殊要求
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轮毂拉丝机自问世以来就深受轮毂修复行业的喜爱，随着技术的不断改进轮毂拉丝机也是在功能上不断的提升，近来高自动化的加入让其在功能上有了更大的提高
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汽车轮毂损伤对于汽车而言有时候不仅仅是影响美观，如果是断裂损伤还会影响汽车的形式安全，所以我们在判断轮毂是否修复是首先要确定轮毂受损的形式
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时代在发展，科技在进步，激光技术已经逐步的应用到了人们生活的各个领域，比如医院的激光微创，近视的激光修复等等，在轮毂拉丝机领域，由于激光技术的加入
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随着汽车逐步的融入到我们的千家万户，对于汽车的保养和维修成为了热门行业，而在汽车保养和维修中，轮毂数控车床有起到了重要的作用，然而在采购轮毂数控车床的时候
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轮毂翻新目前是行业中发展比较快的行业，主要是汽车的普及速度非常的快，保有量也是持续增加，轮毂的损坏概率就在逐渐的增高，而且现在人们对于车辆的外形比较的看重
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在轮毂数控车床运行过程中，如果出现撞刀现象一定要紧急处理，否则不仅会造成加工轮毂外观的破坏还会造成车床本身的损伤，而且撞刀现象处理起来也是非常困难的
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我国已经明确立法提倡翻新汽车轮毂的使用了。《中华人民共和国循环经济促进法》第四章第四十条规定：国家支持企业开展机动车零部件、工程机械、机床等产品的再制造和翻新。
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在轮毂数控车床的运行过程中，如果操作稍有不慎就会影响加工工件的精度，这就需要重新调整加工精度，从而造成加工效率的降低，所以我们要时刻了解影响轮毂数控车床加工精度的因素
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轮毂数控车床运行过程中刀具是主要的工作部件之一，也是受损程度比较中的部件，而且多种型号的刀具在一块协同作业也是一件非常考验技术的工作，在整个轮毂修复过程中
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在轮毂数控车床的运行过程中出现振刀现象是比较严重的故障之一，振刀轻则对刀具本身造成一定的伤害，严重的振刀还有可能对加工部件造成一定的损坏，所以当出现振刀现象后一定要及时的停机进行检查
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在轮毂数控车床运行的过程中有时候会出现刀具的位置偏差，这种情况下轻则降低车床的工作效率，偏差位置严重的话容易对轮毂造成二次的伤害，出现这种原因基本上是开机前没有复位或是操作过程中出现操作不当的情况
